De kernrol van de PVC-schuimregelaar in het verwerkingsproces komt hoofdzakelijk tot uiting in de volgende aspecten:
1. Verbeter de sterkte en stabiliteit van het smeltmengsel
Verbeter de samenhang en sterkte van het PVC-smeltmengsel, waardoor het smeltmengsel het schuimgas effectief kan insluiten, het samensmelten, instorten of scheuren van bellen wordt voorkomen, een uniforme en dichte celstructuur wordt gewaarborgd en daardoor de dichtheid en mechanische eigenschappen van het product worden verbeterd.
2. Optimaliseer de poriënstructuur
Door de visco-elasticiteit van het PVC-smeltmateriaal te reguleren, de morfologische stabiliteit van de poriën tijdens de expansie te behouden, gasontsnapping te verminderen, onafhankelijke en uniforme microporeuze structuren te vormen en de dimensionale stabiliteit en slagvastheid van het product te verbeteren.
3. Bevorder plasticering en verwerkingsvloeibaarheid
Versnel het plasticeringsproces van PVC-hars, verlaag de verwerkingstemperatuur, pas de vloeibaarheid van de moleculaire ketens aan, verminder de intermoleculaire wrijving, verbeter de smeltbuigzaamheid, maak het vullen van mallen met materialen gemakkelijker en verbeter de gladheid van het oppervlak.
4. Verbeter de oppervlaktekwaliteit en glans
Het bevordert een gelijkmatige verspreiding van schuimmiddelen en andere additieven, vermindert oppervlaktedefecten, zorgt voor een glad en verfijnd uiterlijk van schuimpanelen, buizen en andere producten, en draagt bij aan de verbetering van de algehele mechanische eigenschappen.
5. Werk samen met andere additieven om de prestaties te optimaliseren.
Bij gebruik in combinatie met warmtestabilisatoren dient de ontledingstemperatuur van de schuimvormers te worden aangepast om schuimbreuk door plaatselijke afbraak of ongelijkmatige plastificatie van het smeltmateriaal te voorkomen, waardoor stabiele productieprocessen worden gewaarborgd.
Geplaatst op: 17 juni 2025
