Wat zijn de effecten van ACR-impactmodificatoren?

Wat zijn de effecten van ACR-impactmodificatoren?

ACR-impactmodificator is een acrylcopolymeer met een kern-mantelstructuur, dat meerdere belangrijke rollen vervult in de kunststofverwerking, zoals PVC.
1. Verbetering van de slagvastheid
Door het aanbrengen van zilverlijnen en schuifbanden in de elastomeerkern wordt de impactenergie geabsorbeerd, waardoor de slagvastheid van het product aanzienlijk verbetert (vooral in omgevingen met lage temperaturen). Het kern-mantelstructuurontwerp kan de slagvastheid met meer dan zes keer verhogen en een taaiheid van 90% behouden bij -40 ℃.
2. Optimalisatie van de verwerkingsprestaties
Bevorder de plasticering van PVC, verkort de verwerkingstijd, verbeter de smeltvloeibaarheid en -stabiliteit; verminder het verschijnsel van smeltbreuk en verbeter de extrusiekwaliteit van complexe dwarsdoorsnedeprofielen.
3. Uitgebreide prestatieverbetering
Verbeter de gladheid van het oppervlak van het product en elimineer defecten zoals luchtbellen en vloeistrepen; verhoog de weerbestendigheid, hittebestendigheid en chemische stabiliteit, met name geschikt voor buitenproducten.
4. Voordelen van specifieke toepassingen
Uitstekende compatibiliteit met PVC, gelijkmatig verdeeld om agglomeratie te voorkomen; vergeleken met modificatoren zoals CPE heeft ACR een breder verwerkingstemperatuurbereik en een hogere modificatie-efficiëntie; transparant ACR behoudt een lichtdoorlatendheid van meer dan 85% en is geschikt voor transparante producten; de typische toevoegingshoeveelheid is 0,5-5 phr, en direct mengen met alkalische vulstoffen moet worden vermeden. Bangtai Petrochemical ACR is momenteel een van de meest gebruikte modificatoren voor harde PVC-profielen, -buizen en technische kunststoflegeringen.
5. Kies het juiste ACR-model.
Profiel/Pijp: Modellen met een hoog moleculair gewicht, met een molecuulgewicht van meer dan 500.000, hebben de voorkeur. Dit kan de smeltsterkte met meer dan 40% verhogen en smeltbreuk tijdens extrusie effectief tegengaan. Spuitgegoten onderdelen/dunwandige producten: Modellen met een laag moleculair gewicht, met een molecuulgewicht van 300.000 tot 500.000, worden aanbevolen om de smeltviscositeit te verlagen en de vulsnelheid met 25-30% te verhogen. Transparante producten moeten worden gecombineerd met MBS (oplosbaarheidsparameter 9,4-9,5) voor gebruik in een compound met een lichtdoorlatendheid van >85%.


Geplaatst op: 19 juli 2025