Tijdens de verwerking van harde PVC-producten is kleurprobleem een veelvoorkomend en divers probleem dat relatief moeilijk op te lossen is wanneer de stabilisator verandert van loodzout naar calciumzinkstabilisator. De volgende symptomen kunnen zich voordoen:
1. Het vervangen van stabilisatoren leidt tot een verandering in de kleur van het product. Nadat de stabilisator is vervangen van loodzout naar calciumzinkstabilisator, blijkt de kleur van het product vaak groenachtig te worden en is het moeilijk om een kleurverandering van groen naar rood te bewerkstelligen.
2. De kleur van het product aan de binnen- en buitenkant is inconsistent na gebruik van calciumzinkstabilisator. Meestal is de buitenkant een vrij heldere kleur, terwijl de binnenkant een blauwgroene of gelige tint heeft. Deze situatie kan zich gemakkelijk voordoen bij profielen en buizen.
3. De kleurafwijking van producten tijdens de verwerking na gebruik van calciumzinkstabilisatoren. Bij de verwerking van producten met loodzoutstabilisatoren kan er enige kleurafwijking optreden tussen verschillende machines en op verschillende tijdstippen binnen dezelfde machine, maar de fluctuatie is relatief beperkt. Na gebruik van calciumzinkstabilisatoren kan deze fluctuatie groter worden en kan de impact van kleine schommelingen in grondstoffen en processen op de kleur ook meer uitgesproken zijn. De auteur heeft zelf situaties meegemaakt waarbij klanten calciumzinkstabilisatoren gebruikten voor de productie van buizen en fittingen, en waarbij drukveranderingen niet alleen de kleur van het product beïnvloedden, maar ook de prestaties. Deze verandering is veel gevoeliger dan bij gebruik van loodzoutstabilisatoren.
4. Kleurproblemen van producten tijdens opslag, transport en gebruik na gebruik van milieuvriendelijke calcium-zinkstabilisatoren. Harde PVC-producten die traditionele loodzoutstabilisatoren gebruiken, vertonen relatief weinig kleurverandering tijdens opslag, transport en gebruik. Na overschakeling op milieuvriendelijke stabilisatoren zoals calcium en zink, kan het product na verloop van tijd geel of blauw kleuren. Sommige stabilisatoren kunnen er zelfs voor zorgen dat het product rood kleurt wanneer ze worden gebruikt in producten met een hoog ijzerionengehalte in het calciumpoeder.
De belangrijkste reden voor de bovengenoemde kleurproblemen is dat de structuur van calciumzinkstabilisatoren relatief complex is en dat de thermische stabiliteit in de begin-, midden- en latere fasen wordt bereikt door de coördinatie van meerdere grondstoffen. Elk bestanddeel heeft een bepaalde invloed op de kleur van het product en de combinatie van meerdere componenten creëert diverse mogelijkheden. Tegelijkertijd heeft de marktdruk ertoe geleid dat sommige fabrikanten van stabilisatoren subjectief niet-conforme grondstoffen gebruiken, wat de complexiteit van het probleem verder verergert. Om het probleem grondig op te lossen, is het niet alleen nodig om de specifieke problemen te analyseren, maar moeten bedrijven die PVC-producten verwerken ook zorgvuldig kiezen voor grotere en gerenommeerde merken.
Belangrijkste verschillen: Loodzoutstabilisatoren worden veel gebruikt vanwege hun uitstekende elektrische isolatie-eigenschappen en lage prijs, maar ze hebben als nadeel dat ze zeer giftig zijn en stofvervuiling veroorzaken.
Geplaatst op: 14 juni 2025
