PVC-eindproducten worden in verschillende industrieën gebruikt. De evaluatie en het testen van PVC-calciumzinkstabilisatoren vereisen verschillende methoden, afhankelijk van hun prestaties. Over het algemeen zijn er twee hoofdmethoden: statisch en dynamisch. De statische methode omvat de Congo Red-testpapiermethode, de verouderingsoventest en de elektromotorische krachtmethode, terwijl de dynamische methode de koppelreometertest en de dynamische dubbele roltest omvat.
1. Congo Red-testpapiermethode
Met behulp van een oliebad met ingebouwde glycerol wordt het te testen PVC gelijkmatig gemengd met een hittestabilisator en in een kleine reageerbuis geplaatst. Het materiaal wordt licht geschud om het stevig te maken en vervolgens in een oliebad geplaatst. De temperatuur van glycerol in het PVC-calciumzinkstabilisatoroliebad wordt vooraf ingesteld op ongeveer 170 ℃, zodat het bovenoppervlak van het PVC-materiaal in de kleine reageerbuis gelijk ligt met het bovenoppervlak van glycerol. Boven het kleine reageerbuisje wordt een plug met een dun glazen buisje gestoken en het glazen buisje is van boven tot onder transparant. Het Congorood-testpapier wordt opgerold en onder de glazen buis gestoken, zodat de onderrand van het Congorood-testpapier ongeveer cm verwijderd is van de bovenrand van het PVC-materiaal. Nadat het experiment is begonnen, noteert u de tijd vanaf het moment dat de Congo rode teststrip in de reageerbuis wordt geplaatst tot het moment waarop deze blauw wordt. Dit is de thermische stabiliteitstijd. De basistheorie van dit experiment is dat PVC snel zal ontleden bij een temperatuur van ongeveer 170 ℃, maar door de toevoeging van een hittestabilisator wordt de ontleding ervan geremd. Naarmate de tijd verstrijkt, zal de hittestabilisator worden verbruikt. Wanneer het verbruik voltooid is, zal PVC snel ontleden en HCl-gas vrijgeven. Op dit moment zal het Congorood-reagens in de reageerbuis van kleur veranderen vanwege de gemakkelijke reactie met HCl. Noteer het tijdstip op dit moment en beoordeel de effectiviteit van de hittestabilisator op basis van de tijdsduur.
2. Statische oventest
Bereid snelle mengmonsters van PVC-poeder en andere verwerkingshulpmiddelen (zoals smeermiddelen, impactmodificatoren, vulstoffen, enz.) naast PVC-calciumzinkstabilisatoren. Neem een bepaalde hoeveelheid van het bovenstaande monster, voeg verschillende hittestabilisatoren toe aan de PVC-calciumzinkstabilisator in een bepaalde verhouding, meng goed en voeg vervolgens toe aan het dubbele stick-mengsel
De bereiding van proefstukken op de menger wordt doorgaans uitgevoerd zonder toevoeging van weekmakers. De dubbele walstemperatuur is ingesteld op 160-180 ℃, en bij toevoeging van weekmakers ligt de walstemperatuur over het algemeen rond de 140 ℃. Door herhaaldelijk met twee stokjes te drukken wordt een uniform PVC-monster verkregen, gevolgd door snijden om PVC-monsters van een bepaalde grootte te verkrijgen die verschillende hittestabilisatoren bevatten. Plaats verschillende PVC-proefstukken op een vast apparaat en plaats ze vervolgens in een oven met constante temperatuur (meestal 180 ℃). Registreer de kleurverandering van de proefstukken elke 10 minuten of 15 minuten totdat ze zwart worden.
Door middel van ovenverouderingstests kan de effectiviteit van hittestabilisatoren op de thermische stabiliteit van PVC worden bepaald, vooral hun vermogen om kleurveranderingen te onderdrukken. Algemeen wordt aangenomen dat wanneer PVC wordt verwarmd, de kleur een reeks veranderingen zal ondergaan van licht naar donker, waaronder wit geel bruin bruin zwart. De degradatiesituatie kan worden bepaald aan de hand van de kleur van PVC over een bepaalde tijdsperiode.
3. Elektrische potentiaalmethode (geleidbaarheidsmethode)
Het experimentele apparaat bestaat hoofdzakelijk uit vier delen. De rechterkant is een inert gasapparaat, dat doorgaans stikstof gebruikt, maar soms ook lucht. Het verschil is dat bij gebruik van stikstofbescherming de PVC-calcium-zinkstabilisator de afbraak van PVC-moederketens, veroorzaakt door zuurstofoxidatie in de lucht, kan voorkomen. Het experimentele verwarmingsapparaat is over het algemeen een oliebad van ongeveer 180 ℃. Een mengsel van PVC en hittestabilisatoren wordt in het oliebad geplaatst. Wanneer HCl-gas wordt gegenereerd, zal dit samen met het inerte gas aan de linkerkant de NaOH-oplossing binnendringen. NaOH neemt snel HCl op, waardoor de pH-waarde van de oplossing verandert. Door de veranderingen van de pH-meter in de loop van de tijd te registreren, kan het effect van verschillende hittestabilisatoren worden bepaald. In de experimentele resultaten wordt de door verwerking verkregen pH t-curve verdeeld in een inductieperiode en een groeiperiode, en de lengte van de inductieperiode varieert afhankelijk van de effectiviteit van de hittestabilisator.
4. Koppelreometer
De koppelreometer is een typisch kleinschalig instrument dat de daadwerkelijke verwerking van PVC simuleert. Er bevindt zich een gesloten verwerkingsbox aan de buitenkant van het instrument en de temperatuur van de verwerkingsbox en de snelheid van de twee interne rollen kunnen worden geregeld via een computer die op het instrument is aangesloten. De materiaalmassa die aan de koppelreometer wordt toegevoegd, bedraagt doorgaans 60-80 g, wat varieert afhankelijk van de verschillende instrumentmodellen. De experimentele stappen zijn als volgt: bereid van tevoren een masterbatch voor die verschillende hittestabilisatoren bevat, en de basismasterbatchformule omvat over het algemeen ACR naast PVC CPE, CaCO3, TiO, smeermiddelen, enz. De koppelreometer wordt van tevoren op temperatuur ingesteld. Wanneer het de gespecificeerde temperatuur bereikt en de snelheid stabiel is, wordt het gewogen mengsel aan de verwerkingsbox toegevoegd, snel gesloten en worden verschillende parameters op de aangesloten computer geregistreerd, wat de reologische curve is. Na verwerking kunnen ook verschillende uiterlijke kenmerken van het geëxtrudeerde materiaal worden verkregen, zoals witheid, of het is gevormd, gladheid, enz. Door deze parameters te gebruiken, kan het industriële potentieel van de overeenkomstige hittestabilisator worden bepaald. Een geschikte hittestabilisator moet de juiste torsie en weekmakertijd hebben, en het product moet goed gevormd zijn met een hoge witheid en een glad oppervlak. De koppelreometer heeft een handige brug geslagen tussen laboratoriumonderzoek en industriële grootschalige productie.
5. Dynamische dubbele roltest
Als een soort hulpmethode voor het dynamisch meten van het effect van hittestabilisatoren, worden dynamische dubbele rollen gebruikt bij afwezigheid van een reometer, en wordt in het experiment een tabletpersinstrument met dubbele rollen geselecteerd. Voeg er snel gemengd poeder aan toe en druk het in vorm. Extrudeer herhaaldelijk het verkregen monster. Totdat het proefstuk zwart wordt, registreert u de tijd die nodig is voordat het volledig zwart wordt. Dit wordt de zwartingstijd genoemd. Om het thermische stabiliteitseffect van verschillende hittestabilisatoren op PVC te bepalen door de duur van het zwart worden te vergelijken.
Posttijd: 20 juni 2024
