Wat is gechloreerd polyethyleen (cpe) en waar wordt het gebruikt?
Argonated polyethyleen cpe polyethyleen met lage dichtheid 2 siliconenrubbermengsel kabelisolatiemateriaal is polyethyleen met lage dichtheid (LDPE) en polydimethylsiloxaan compatibel met ethylmethacrylaat (EMA) (PDMS) rubbermengsel is een effectief hittebestendig kabelisolatiemateriaal. Verschillende elektrische eigenschappen, mechanische eigenschappen en thermische eigenschappen van het mengsel werden bestudeerd. De resultaten laten zien dat het mengsel kan worden gebruikt als thermisch isolatiemateriaal, maar vergeleken met siliconenrubbermateriaal betere kostenprestaties heeft.
Lange tijd wordt siliconenrubber beschouwd als een speciaal rubber voor kabels in een breed scala aan hoge en lage temperaturen. De dure prijs van siliconenrubber beperkt echter het toepassingsbereik.
LDPE is het plastic met de grootste hoeveelheid in de industrie. Het heeft lage kosten en uitstekende elektrische eigenschappen, daarom wordt het veel gebruikt als isolerend polymeer in midden- en laagspanningsdraden en -kabels. LDPE is niet alleen goedkoop, maar heeft ook een relatief lage diëlektrische constante en verliesfactor, hoge weerstand en uitstekende mechanische eigenschappen onder de omgevingstemperatuur van 90 ° C, dus de meeste synthetische rubbers, zoals styreen-butadieenrubber (SBR), butylrubber (IR ), neopreen (CR) enzovoort hebben een deel van het marktaandeel verloren. Vergeleken met het isolatiemateriaal van siliconenrubber heeft het mengsel van polydimethylsiloxaan (PDMS) en LDPE het voordeel van lage kosten om aan verschillende kwaliteiten te voldoen. Naast de speciale vereisten van kabels voor krachtoverbrenging, besturing en instrumenten, hebben mensen zich voortdurend ontwikkeld diverse nieuwe polymeer isolatiematerialen. De mechanische eigenschappen en hittebestendigheid van materialen voor elektrische laagspanningssystemen (<10 kV) zijn echter hoger dan
Elektrische eigenschappen zijn belangrijker.
Bijvoorbeeld; de kabelisolatielaag voor ovens moet een goede stabiliteit van mechanische eigenschappen hebben bij hoge temperaturen. Op dezelfde manier; Ook de eisen voor rookarme, oliebestendige en vlamvertragende kabels zijn verschillend. De kabel moet dus worden gebruikt. De toepassingssituatie bepaalt de eisen aan de bijzondere prestaties van de kabel. De oxidatieve afbraak van het rubber en de vorming van een oxidelaag op het oppervlak zullen de geleidbaarheid vergroten, omdat nadat het rubber is geoxideerd er een polariteit ontstaat tussen de roetaggregaten.
Groepen (zoals carboxyl) Deze groepen zorgen voor een kortere route voor elektronen. Er zijn verschillende factoren waarmee u rekening moet houden bij het selecteren van een materiaal voor een toepassing. Wat kabelisolatie betreft; een belangrijke parameter is de beperking van het vermogen van stroom om door de isolatielaag te gaan. Voor gelijkstroom (DC) is het duidelijk dat het gebruik van materialen met hoge weerstand de dikte van de isolatielaag kan verminderen; voor wisselstroom (ac) zijn de relatieve permittiviteit en het verlies relatief laag.
De dissipatiefactor vermindert ook de isolatiedikte.
Ethylmethacrylaat (EMA) kan grotendeels worden vervangen door siliconenrubber als isolatiemateriaal met behulp van PDMS-mengsels voor verschillende elektrische eigenschappen, mechanische eigenschappen en hittebestendigheid.
De effectiviteit van dezelfde hoeveelheid als een compatibilisator voor LDPE- en PDMSA-mengsels (50:50).
1. Stabiel beschermingssysteem, CPE zal waterstofchloride afgeven bij verhitting of gevulkaniseerd, dus in de formule moeten stabilisatoren met zuurabsorptie-effect worden gebruikt, zoals calciumstearaat, bariumstearaat, tribasisch loodsulfaat of magnesiumoxide.
2. Plastificeersysteem. Esterweekmakers worden veel gebruikt in CPEZ, zoals dioctylftalaat (DOP) en dioctyladipaat (DOA). Hun oplosbaarheidsparameters liggen dicht bij die van CM. Goede capaciteit. Door het gebruik van DOA en DOS in het rubber kan het rubber een uitstekende koudebestendigheid krijgen.
3. Het vulkanisatiesysteem van CPE, CPE is een verzadigd rubber, en het gebruikelijke zwavelvulkanisatiesysteem kan het niet effectief vulkaniseren. De vroegste toepassing van het CPE-vulkanisatiesysteem is het thioureumsysteem, waarvan Na-22 het meest effectief is, maar Na-22 heeft een langzame vulkanisatiesnelheid, slechte verouderingsprestaties, hoge compressieset en Na-22 is een ernstig carcinogeen. Het produceert een onaangename geur en het gebruik ervan is in het buitenland beperkt.
4. Versterkend vulsysteem, CPE is een soort niet-zelfversterkend rubber, waarvoor een versterkend systeem nodig is om een betere sterkte te bereiken. Het versterkende vulsysteem is vergelijkbaar met dat van universele lijm. Het versterkingsmiddel is voornamelijk roet en wit roet. Wit roet kan de scheurweerstand van CPE verbeteren en kan een metamethylwitsysteem vormen om de hechting tussen CPE en het skelet te verbeteren. combineren. CPE heeft een hoge vuleigenschap en het vulsysteem omvat voornamelijk calciumcarbonaat, talkpoeder, klei, enz.
Posttijd: 05-jan-2023
